현대적인 가구 제조에는 가장자리 밴딩 장비가 사용됩니다. 이 유형의 제품의 주된 양은 라미네이트 파티클 보드에서 생성됩니다. 판을 자른 후에는 끝이 열린 상태로 유지됩니다. 그들은 직면 패널로 덮여 있어야합니다. 에 가구의 대량 생산 공장은 대형 고정식 자동 엣지 밴딩 컨베이어로 처리됩니다. 중소 기업 워크샵에서 수동 기계를 사용하십시오.
밑단을 선택할 때 찾아야 할 것
소비자의 장비 선택은 다음 요인의 목표와 영향에 따라 결정됩니다.
- 생산성-교대 당 가공 끝의 주행 미터 수입니다.
- 무게와 힘.
- 한 번에 여러 기능을 수행하는 중요 노드의 보편성은 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 각 노드가 개별적으로 작업을 수행하면 결과가 더 좋습니다.
- 냉장 공기 건조 및 필터가 장착 된 스크류 압축기가 장착되어 있습니다.
- 테이프 가장자리의 가장자리를 제거하기위한 밀링 커터가 있습니다.
- 가격-품질의 최적 균형.
다양한 엣지 밴딩 장비를 시중에서 구입할 수 있습니다. 인기있는 모델 :
브랜트 머신
Brandt 브랜드에 따라 독일 회사는 가장자리 부분을 가구의 직선 끝에 붙이기 위해 설계된 피드 스루 머신 인 여러 가지 헤머 모델을 생산합니다. 접착제는 특수 롤러를 통해 단면에 공급됩니다. 그런 다음 회전 실린더가 테이프를 끝까지 단단히 누릅니다.
브랜드 장비에 추가 장비를 설치하여 처리 기능을 확장 할 수 있습니다.
동료
"Felder"회사는 여러 범주로 마감 장비를 공급합니다.
- 범용 시리즈는 ForKa $ 300, NeW G 320, 330, 400을 나타냅니다. 단위는 작습니다. 0.3 mm ~ 3 mm 두께의 롤 테이프가 사용됩니다. 엔드 폭이 10–45 mm 인 적층 마분지 (칩 보드)를 처리합니다.
- 전문가 용 시리즈는 NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680 모델입니다. 이들은 기획, 라운딩 코너, 가구 블랭크 긁기 및 연마와 같은 작업을 수행하는 다기능 기계입니다.
- 프리미엄 머신-고품질의 전문 장비. 접착제 라인은 만들기가 어렵습니다. 이 시리즈의 많은 모델이 있습니다 : Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
- ForKa 200 모바일 유닛-수동 엣지 밴딩 머신, 소형 공구. 이러한 헤머는 고정 위치와 수동 모드 모두에서 작동합니다. 이 도구는 주로 복원 및 수리 작업에 사용됩니다.
그리지오
1946 년 이래 이탈리아 회사 Griggio는 다양한 목적으로 목공 장비를 생산합니다. 구색은 GB 브랜드의 자동 및 수동 엣지 밴딩 머신이 지배합니다. 고정 된 위치와 이동이 가능한 기계는 작동하기 편리합니다. 가구 블랭크의 너비가 45mm 인 끝 부분에는 가열 조절기와 부품 공급 속도의 가변 장치가 장착 된 최대 3mm 두께의 테이프가있는 자동 장치로 접착됩니다.
에저 베고
이 분야의 최신 성과를 고려하여 다기능 장비“Vegoma”가 생산됩니다. 직선형 끝단 이외에도, 곡면을 완벽하게 처리합니다. 기계에는 특수 접착제 욕조가 제공됩니다. 테이프는 2m / 분 내지 6m / 분의 속도로 공급된다. 마이크로 프로세서를 통한 제어를 사용하여 접착제의 가열 정도가 조절됩니다 (120 ~ 200). 약씨) 이 장치는 두께가 0.3 ~ 3mm이고 너비가 10 ~ 45mm 인 가장자리 테이프를 사용합니다.
표 SE 2001 및 SE 2002 형식의 추가 장치는 고정 위치에서 PM 3000 설치를 수정합니다. 이를 통해 넓은 영역의 공작물을 처리 할 수 있습니다.
장비 MFBJ 350
mfbj 350 기계는 마분지에서 가구 블랭크의 직선 및 곡선 끝을 향하도록 설계된 강력한 받침대에 위치한 대형 고정 장비입니다. 붙여 넣기에는 두께가 0.3–3 mm이고 너비가 15–50 mm 인 멜라민, ABS 및 PVC의 테이프 재료가 사용됩니다.
장치에는 다음이 장착되어 있습니다.
- 롤 카세트로부터의 자동 공급 시스템;
- 공압 테이프 전지구;
- 두 개의 접착 롤러;
- 무거운 주철 베드;
- 온도 조절기;
- 테프론 코팅 접착제 욕조.
기계 KZM-2
kzm 2 테두리 기계에는 다음과 같은 옵션이 있습니다.
- 높이와 두께에 대한 표시기 조정기가 장착 된 자동 엣지 피드가 사용됩니다.
- 튀어 나온 테두리 조각을위한 공압 가위.
- 밀링 엣지가 양쪽에 돌출되어 있습니다.
- 아교 가열의 전자 온도 제어 트레이.
- 600mm의 직경을 가진 직면 테이프 롤과 권투.
- 가장자리의 시작과 끝을 다듬기위한 톱.
까사 데이 ALA 20
이탈리아 회사의 Casadei ALA 20 브랜드 장비는 2008 년부터 제조되었습니다. 데스크탑의 표면 크기는 1950x300 mm입니다. 0.4 mm ~ 2 mm의 모서리 두께를 사용합니다. 이 장치는 마분지 끝을 10–45 mm 두께로 처리합니다.
코팅 된 공작물의 최소 크기는 180x65mm입니다. 장치는 5m / min의 속도로 테이프를 공급합니다. 가장자리 가열의 작동 정도는 200 도입니다.
KDT-360
모델 KDT 360-대량 생산. 중장비는 24 시간 작동하도록 설계되었습니다. 밀링 커터는 모든 각도에서 기울어집니다. 이 장치는 미세 밀링 절단, 고품질 스크래핑을 제공합니다. 안감 두께 0.4–3 mm. 테이프의 공급 속도는 12–20m / 분 이내입니다. 공작물의 최소 치수는 140x80 mm입니다.
KM-40
수동 엣 저의 무게는 11kg입니다. 모든면에서 편리한 도구입니다. 가장자리 이송 속도 2–5 m / min. 테두리 테이프 높이 10 ~ 40mm로 작동합니다.
SCM 올림픽
기본적으로 이탈리아 회사의 제품은 소형 블랭크의 가장자리를 감싸는 데 사용됩니다. 기계에는 많은 단점이 있습니다. 설정하기가 어렵고 후면 힌지 뚜껑이 없으며 접착제 욕조의 부피가 작으며 부품의 빠른 마모가 나타납니다.
장비 브랜드 Cehisa
스페인 기업이 제조 한 자동 단방향 장치는 가구 기업에서 큰 수요가 있습니다.
이 기계는 직선형 접착을 위해 설계되었습니다. 장치를 간단하게 제어하면 고품질의 가구 부품 안감을 얻을 수 있습니다.
시트로
Sietro 브랜드의 중국산 공작 기계는 제품 품질에 대한 소비자의 상당한 불만을 야기합니다. 집계는 종종 구성하기가 어렵습니다. 헤머의 유일한 매력은 저렴한 가격입니다.
인기있는 테두리 모델의 예상 비용 :
№ | 모델 제작 | 비용, 천 루블 |
1 | 베고 마 | 79 – 85 |
2 | 까사 데이 ALA 20 | 300 |
3 | KDT 360 | 1 000 |
4 | mfbj | 145 – 150 |
수제 기계
수제 에지 밴딩 머신은 일반적으로 소량의 작업을 수행하도록 조립됩니다. 이 문제는 구조와 작동 원리에 익숙한 복잡한 메커니즘의 조립에 대해 잘 알고있는 사람들이 취할 수 있습니다.
아래는 엣지 유닛의 도면입니다. 문서를 연구 한 후 어셈블리로 진행할 수 있습니다.
- 텍스타일 라이트 또는 이와 유사한 재료의 시트가 금속 베드 상에 놓여진다. 조리대는 표면이 매끄럽고 가구 보호 물을 손상시키지 않아야합니다.
- 장비의 메인 유닛은 테이블에 장착되며 밀링 커터와 결합하여 가장자리 돌출부를 제거합니다.
- 기계가 공작물 주위를 쉽게 움직여야합니다. 이를 위해 블록을 특수 서스펜션에 놓습니다.
- 급지 시스템에는 가장자리 테이프 롤, 단두대 절단기 및 롤러가 포함됩니다.
- 단두대는 약 25mm의 겹침으로 공작물의 끝면 끝에서 테이프를 자릅니다. 이를 위해 나이프는 공압 또는 기계식 드라이브와 결합됩니다.
- 이 기계에는 가열 시스템이나 접착제를 사용할 수 있습니다. 뒷면이 접착 가능한 테이프를 사용하는 경우 가열 장치 (일반 가정용 헤어 드라이어 또는보다 강력한 공기 히터)를 설치하십시오. 헤어 드라이어는 테이프의 접착면을 가열하고 드라이브 롤러는 테이프를 끝면에 대고 누릅니다.
- 접착 방법을 사용하려면 특수 욕조가 필요합니다. 접착제 조성물은 용기에서 가열되고 특수 롤러로 가장자리에 공급된다.
- 접착제가있는 용기에 특히주의해야합니다. 욕조 내부 온도가 150-200 이내 인 것이 중요합니다약에서. 이 온도 체제는 접착제가 연소되는 것을 허용하지 않으며 조성물의 원하는 점도 수준을 유지한다. 내구성은 욕조에 내부 테프론 코팅을 제공합니다.
- 2 개 또는 3 개의 가이드 롤러가 있으면 테이프를 균일하게 공급할 수 있습니다. 이렇게하면 실수로 가장자리가 찢어 지거나 주름이 생기는 것을 방지 할 수 있습니다.
- 클래딩의 경우 단면의 두께보다 2-3mm 넓게 테이프를 적용하십시오.
- 톱의 동작을 클래딩의 공급 속도와 동기화하는 것이 중요합니다. 이는 특수 센서와 핀치 롤러 시스템으로 보장됩니다.
소량 작업의 불규칙한 성능을 위해서는 집에서 만든 기계가 가장 수익성이 높은 솔루션입니다.