칼은 가정에서 없어서는 안될 품목입니다. 음식을 조리하는 부엌에서는 날카로운 칼이 필요합니다. 이 도구가 없으면 사냥과 낚시는 생각할 수 없습니다.
시간이 지남에 따라 작업 부분이 둔 해지고 선명도가 떨어집니다. 물론 가장 가까운 작업장에서 연마 할 수 있습니다. 그러나 농장에서 다양한 모양의 수십 개의 나이프를 사용하면 분쇄기로 자주 이동하는 것이 비쌀 수 있습니다.
유통 네트워크에서는 절삭 공구를 연마하기위한 많은 공구를 구입할 수 있습니다. 일반적으로 사용 효과는 제조업체의 품질, 회사 및 소유자의 기술에 달려 있습니다. 이러한 샤프너로 나이프를 완벽하게 날카롭게 만드는 것은 거의 불가능합니다.
디자인은 무엇입니까
수동 연삭기는 간단한 장치입니다. 그것이 작동하는 방식은 나이프가 단단히 고정되고 그라인더가 블레이드를 따라 움직입니다.
장비에는 블레이드와 관련하여 연마재의 경사각을 변경할 수있는 조정 장치가 장착되어 있습니다. 전문 도구는 20 ° 각도로 날카롭게됩니다. 주방 나이프는 30 °의 각도로 가공됩니다.
자체 조립 : 작업 단계 및 재료 선택
- 기계의 기초는 15–20 mm 두께의 나무 보드입니다. 이 크기는 지지대에 충분한 무게가 있어야한다는 사실로 설명됩니다. 플랫폼은 적층 된 마분지 또는 MDF 조각으로 만들어집니다. 받침대의 모양은 일반적인 도어 잠금 장치의 키 헤드와 비슷하지만 직사각형 일 수 있습니다. 플랫폼이 만들어진 재료는 실제로 중요하지 않습니다. 이것은 두랄루민 또는 강판입니다.
- 강철 수직 스탠드는 보드의 넓은 부분에 설치됩니다. 막대는 Ø8-10 mm의 강철 원형 프로파일로 만들어집니다. 실은 전체 축을 따라 만들어집니다.
- 랙을 장착하기 위해 축의 가로 치수와 동일한 직경으로 보드에 구멍이 뚫립니다.
- 플랫폼의 바닥에는 Ø20 mm의 원형 홈이 있습니다. 그것의 깊이는 기계의 목재 바닥의 바닥면과 너트 플러시를 숨겨야합니다.
- 랙은 위와 아래에 두 개의 너트로 플레이트에 고정됩니다. 와셔가 그 아래에 배치됩니다.
- 지지대 설치를위한 다른 옵션이 있습니다. 이를 위해 특수 부싱이 사용됩니다. 가장 중요한 것은 마운트가 신뢰할 수 있고 엄격한 세로 축을 제공한다는 것입니다.
- 수평 슬롯이있는 랙이 랙에 놓입니다. 부품은 T 섹션의 구부러진 금속 프로파일의 세그먼트입니다. 일부 장인들은 강철 스트립으로 만듭니다.
- 바의 측면에는 긴 선반 (귀)이 있습니다. 그들은 견과류를 설치합니다.
- 그런 다음 플레이트가 축에 나사로 고정됩니다. 요소를 회전시킴으로써 원하는 위치의 높이가 달성됩니다. 이 부품 매개 변수를 설정하면 나이프 블레이드와 관련하여 연마 막대의 필요한 경사각이 제공됩니다.
스트랩의 디자인이 다를 수 있습니다. 그것은 모두 주인의 상상력과 능력에 달려 있습니다.
- 플랫폼 근처에 2 개의 클램핑 바가 설치됩니다. 요소는 보드에 나사 또는 볼트로 고정 된 두 개의 금속 스트립으로 만들어집니다. 클램프는 날카롭게 칼날을 기계 축에 수직으로 단단히 고정시킵니다.
- 연마재는 특수한 경우 긴 금속 막대로 고정됩니다.
- 막대는 막대의 구멍에 스레드됩니다.
- 공장에서 만든 연마 막대를 사용하는 것은 매우 불리합니다. 바의 작업면에 마모 흔적이 빠르게 나타납니다. 그것을 없애려면 갈거나 교체해야합니다.
- 연마제는 칼날에 가볍게 눌러 블레이드를 가로 질러 움직입니다. 이 숫돌의 움직임으로 폭이조차도 모따기를 얻을 수 있습니다.
- 플랫폼은 워크 벤치의 작업대에 클램프로 고정됩니다.
연마 바 생산 예
다음과 같이 연삭 장치를 만들 수 있습니다.
- 두꺼운 Plexiglas에서 프리폼은 20 × 40mm 크기와 200mm 길이로 절단됩니다.
- 각각에 사포를 en니다. 일반적으로 PVA 접착제를 사용하십시오.
- 플렉시 유리는 접착력이 좋으며 샌드페이퍼는 표면에 단단히 접착됩니다.
- 펠트 펜으로 막대의 측면에 에머리 그릿 수를 씁니다.
- Plexiglas 끝에 120mm 깊이의 구멍이 뚫립니다. 그것의 크기는 가이드로드의 단단한 입구를 제공해야합니다. 부품은 직경이 약 4mm 인 금속 막대입니다.
나이프 샤프닝은 여러 단계의 블레이드 가공으로 구성됩니다. 이 과정에서 막대가 바뀝니다. 거친 입자에서 거친 사포로 이동하십시오. 모따기의 최종 연삭은 널 가공으로 수행됩니다.
곡선 모따기 선명
전문 사냥 용 칼날의 끝은 구부러져 있습니다. 블레이드의 곡면을 연마하기 위해 블레이드 끝의 모따기가 연마 요소의 작업 영역으로 떨어지도록 공구가 고정됩니다. 막대 구멍에 나사산이있는 막대 막대는 가로 및 세로 방향으로 자유롭게 이동할 수 있으므로 품질 저하없이 경사 곡선을 처리 할 수 있습니다.
거친 변화
전문가들은 한 조각의 사포로 두 개의 나이프를 처리하기에 충분하다고 말합니다. 몇 분간 물이 흐르는 곳에 낡은 종이로 바를 잡는 것으로 충분하며 사포는 쉽게 사라집니다. 새 스트립을 붙이기 위해 막대의 건조한 표면에 남아 있습니다.
플렉시 유리를 작업 항목으로 사용할 필요는 없습니다. 나무를 적용 할 수 있지만 연마 지 변경에 문제가 있습니다. 나무는 끊임없이 젖지 않아야합니다. 바가 부풀어 오르고 모양이 빠질 수 있으므로 마스터는 플렉시 유리를 선호합니다.
제안 된 비디오에서 연삭기 옵션 중 하나 :
다양한 절삭 공구 연마
가정에는 일반 나이프 외에도 재단사, 사무실 및 매니큐어 가위가 있습니다.
나이프 부착 장치가 약간 개선되어 가위를 기계 플랫폼에 고정시킬 수 있습니다. 날카로운 절삭 날로 오래된 공구를 업데이트하는 것은 항상 관련이있는 문제이며 해결해야합니다.
대안
농장에 절삭 공구의 특수 선조 연마가 필요하지 않은 경우 집에서 만든 전기 깎이로 할 수 있습니다. 장치를 만들려면 전기 모터가 필요합니다. 오래된 세탁기의 엔진은 샤프너에 매우 적합합니다.
가장 가까운 작업장에서 모터 샤프트에 에머리 및 연삭 휠을 고정하기위한 특수 부싱을 주문할 수 있습니다. 이상적인 해결책은 엔진 속도를 조절하는 변압기를 설치하는 것입니다.
전기 샤프너는 유통 네트워크에서 구입할 수 있습니다. 공장에서 제조 된 장치는 모터 양쪽의 샤프트에 두 개의 원이 있습니다. 원을 바꾸지 않고도 칼을 갈고 칼날을 연마 할 수 있습니다.
전문 기계
이러한 장비는 절삭 공구 생산을 위해 작업장에 설치됩니다. 나이프 블랭크는 플래닝 머신에서 처리됩니다.
고강도 커터는 금속 모따기 모따기를 형성합니다. 마지막으로, 나이프는 그라인딩 휠이있는 골재에서 마무리됩니다.