천연 나무의 배열은 가구, 가구 및 문 잎 생산에 탁월한 재료입니다. 그러나 높은 가격이라는 중요한 단점이 있습니다. 베니어로 마감 된 다양한 복합 소재로 제작 된 제품은 클래식 스타일의 감정가를위한 대안입니다. 숙련 된 목수조차도 단단한 나무와 즉시 구별 할 수 없습니다.
베니어 란?
목재 베니어는 19 세기에 유럽에서 시작되었습니다. 독일에서 최초로 출시. 기계의 대형 로그와 로그에서 연속적인 얇은 캔버스를 자릅니다. 그들의 표면은 모든 자연 속성과 자연 고유 패턴을 유지했습니다. 결과 판의 두께는 목재의 생산 방법에 따라 1 ~ 12mm입니다.
시간이 지남에 따라 기계가 개선되어 다양한 유형의 재료를 얻을 수있었습니다. 그 이름은 독일어로 그에게 고정되었습니다. 번역에서 "베니어"는 "우드 칩"을 의미합니다.
얇은 목재 캔버스는 캐비닛 제작자, 악기의 주인에게 신의 선물이되었습니다. 그들은 값싼 품종의 블랭크를 씌우고 통나무에서 잘라내는 것과 외부 적으로 구별 할 수없는 것을 만들었습니다.
재료의 종류
다양한 질감, 색상 및 질감의 베니어를 제조하는 데 적합한 수백 종의 나무가 있습니다. 재료는 흰색, 크림색, 밝은 갈색, 초콜릿, 황금색, 카라멜, 자주색, 밝은 빨간색 음영일 수 있습니다. 고가의 핑크, 레드, 에보니와 유사한 캔버스는 저렴한 원료로 만들 수 있습니다. 표면을 대리석이나 돌처럼 보이게하는 방법이 있습니다..
사용되는 기술, 로그 절단 방법에 따라 여러 유형의 베니어가 구별됩니다.
- 껍질을 벗기다. 가장 저렴하고 얇은 재료, 캔버스의 두께는 1 ~ 5mm입니다. 끝에서 고정되어 홈으로 회전하는 둥근 로그 세그먼트에서 가져옵니다. 금속 절단기는 표면에서 칩을 제거합니다. 원료-자작 나무, 아스펜, 알더, 참나무, 너도밤 나무. 완성 된 캔버스는 주로 결합 된 마감재 생산에 사용됩니다.
- 슬라이스. 완성 된 시트의 두께는 4 ~ 10mm입니다. 특수 나이프로 블랭크를 가공하여 얻습니다. 절단 중 막대의 경사각이 다르므로 다른 질감과 패턴을 가진 플레이트를 얻을 수 있습니다. 삼나무, 전나무, 소나무, 너도밤 나무, 서어 나무, 자작 나무와 같은 원료가 사용됩니다.
- Sawn. 가장 비싼 전망. 입방 형 또는 둥근 나무 조각을 특수 톱으로 처리하여 생산됩니다. 결과 판자는 두께가 5-12mm입니다. 남은 폐기물이 많으므로 블랭크는 작은 배치로 생산됩니다. 침엽수 종이 주로 사용됩니다.
칼을 섬유를 따라 또는 다른 각도로 향하게하는 얇게 썬 베니어 컷. 옷감은 여러 유형으로 이루어지며 각 유형은 다음과 같습니다.
- 방사형 (P) : 전체 표면에 연간 고리의 직선 줄무늬 형태의 패턴;
- 반 반경 (PR) : 스트립은 시트 영역의 75 %에 평행 한 평행이며;
- 접선 (T) : 연간 레이어는 성장하는 원뿔 또는 곡선의 실루엣을 형성합니다.
- 접선면 (TT) : 표면-닫힌 원 또는 타원.
뒷면과 앞면이 다릅니다. "잘못된면"은 절단면과 접촉하고 미세 균열이 있으며 느슨하며 촉감이 적습니다. 앞면이 부드럽습니다.
다른 품종은 온라인입니다.. 때로는 플라스틱으로 여겨지지만 이는 잘못된 것입니다. 이 재료는 껍질을 벗긴 판을 큰 블록으로 압축 한 다음 캔버스로 자르는 재구성으로 얻은 천연 나무로 구성됩니다. 이 공정은 염료와 접착제를 사용하여 값 비싼 목재 종에 대한 시뮬레이션을 생성합니다.
생산 기술
플레이트를 얻기 위해 고품질 원료가 선택됩니다. 목재에는 많은 수의 매듭, 수지 통로, 깊숙이 자라는 껍질, 넓은 균열이 없어야합니다. Svilovatosti는 아름다운 장식 패턴을 얻을 수 있기 때문에 단점이 아닙니다.
통나무 준비에는 껍질 제거, 상부 손상된 층의 박리, 큰 융기 부분으로 절단이 포함됩니다.. 후속 처리 유형에 따라 로그 블록은 더 작은 조각으로 나뉩니다.
며칠 또는 몇 주 동안 찐 워크 피스의 구조를 부드럽게하거나 색상을 조정하려면 뜨거운 물에 담그십시오. 메이플과 같은 변덕스러운 품종은 예외입니다. 자연광 색상이 손실 될 위험이 있습니다.
캔버스를 얻기 위해 준비된 목재가 기계를 통해 움직입니다. 신선한 시트는 건조, 분류, 적재 및 절단됩니다.
온라인 라인의 제조에서, 박리 된 베니어는 염료가 담긴 용기에 담 그거나 이미 말뚝에 조립 된 접착제로 에칭됩니다. 일정 시간이 지나면 계층화 된 대기업으로 변환됩니다. 그런 다음 접착 된 재료를 고압 프레스 아래에 놓고 필요한 밀도를 얻습니다. 그런 다음 완성 된 대량 계획 시트에서.
파인 라인은 높은 장식 품질, 플라스틱, 습기에 대한 내성, 온도 변화가 특징입니다.
신청
베니어는 실제 나무의 모든 장점을 가진 가벼운 천연 소재입니다. 그 범위는 매우 넓습니다..
얇은 껍질을 벗긴 캔버스는 성냥갑, 상자, 접착 적층 합판의 생산에 사용됩니다. 파티클 보드, MDF 기판, 건식 벽체, 벽 파티션에 대한 우수한 클래딩을 만듭니다. 시트는 오래된 가구 또는 업데이트해야하는 다른 평면을 수리하기위한 경제적 인 옵션으로 사용할 수 있습니다.
얇게 썬 베니어는 가구 정면, 문 잎, 바닥 깔개, 디자인 개체, 스포츠 및 가정용 장비의 장식에 사용됩니다. 장식 재료로서 좋습니다.
Sawn 한척은 예술, 고가구, 악기, 쪽모이 세공, 문 아치, 패널, 장식 장식 패널, 독점 기념품, 상자.
독특한 패턴을 가진 귀중한 품종의 나무 판은 상감, 쪽모이 세공, 인 타르 시아 기법에 속지를 만드는 데 사용됩니다. 이들은 장식품을 만들 때 베니어 조각이베이스 또는 종이에 즉시 부착되는 특수 유형의 모자이크입니다.
장점과 단점
특수 기술을 사용하여 가공 된 목재로 만들어진 얇은 판은 단단한 목재로 조각 된 것과 구별 할 수없는 마감재, 가구 및 기타 물체를 생산할 수 있습니다. 베니어판의 장점은 장식성입니다.. 서로 다른 각도로 절단 된 섬유는 패턴의 고유 한 조합과 보드 전체가 가지고 있지 않은 기괴한 질감을 형성합니다. 이 재료는 둥글거나 구부러진 다양한 문제 표면을 마무리하는 데 사용할 수 있습니다.
베니어-이미 처리되어 작동 준비된 재료. 그것은 잘 건조되고, 샌딩되고, 보호 화합물로 코팅되어 있으며, 많은 부작용에 견딜 수 있으며 비 흡습성이며 균열이 발생하지 않으며 곰팡이가 없습니다. 장기간 사용하면 복원 할 수 있습니다.
가구와 베니어 문은 원목보다 훨씬 저렴하고 실용적입니다. 재료는 제품 비용을 줄일 수 있습니다. 하나는 저렴한 마분지로 만들어졌으며 얇은 판으로 싸여 있고 다른 하나는 단단한 나무로 조각되었으며 두 제품은 똑같이 고상하게 보이고 비슷한 품질과 내마모성을 가질 수 있습니다. 그러나 최종 가격의 차이는 훨씬 다릅니다. 이 경우 하나의 통나무로 하나의 항목 만 만들 수 있으며 그 베니어는 너무 많아서 5 ~ 10 개의 유사한 합성물로 마무리하기에 충분합니다.
단점-코팅의 취약성 및 무디. 흠집, 다른 유형의 기계적 응력에 불안정합니다. 동물이있는 집에서는 환경을 발톱과 치아로부터 보호해야합니다.
습도가 높은 조건에서는 일부 유형의 비니어가 뒤 틀릴 수 있습니다. 그들은 물이나 공격적인 가정용 제품으로 씻겨서는 안됩니다.
베니어 관리
베니어 마감 처리가 긴 서비스 수명을 보장하는 것은 관리 규칙을 준수하는 데 도움이됩니다.
거친 연마 제품, 단단한 금속 브러시, 알칼리 또는 산이 함유 된 용액으로 표면을 청소할 수 없습니다. 베니어판 가구에 물을 충분히 적시거나 날카로운 물체로 찌그러 뜨리거나 날로 먼지로 닦아서는 안됩니다.. 뜨거운 음식과 음료가 담긴 컵과 접시는 선반과 조리대에 놓지 마십시오. 보호용 인쇄물을 사용해야합니다.
먼지와 얼룩은 스폰지, 스웨이드, 냅킨 또는 부드러운 강모로 쌓여서 제거해야합니다. 페인트 칠과 니스 칠을 한 경우 특수 광택제가 권장됩니다. 기름기 많은 오염 물질을 제거하기 위해 알코올 기반 제품을 사용할 수 있습니다. 잉크의 흔적-일반 학교 지우개.
이전의 광택을 잃어버린 베니어는 페인트 또는 바니시로 덮어 텍스처와 패턴을 유지하여 갱신 할 수 있습니다.