대부분의 건설 상점에서 구입할 수있는 제안 된 내부 도어의 품질이 항상 구매자를 만족시킬 수있는 것은 아닙니다. 그들은 아름답고 매력적 일 수 있지만 이러한 제품의 강도와 내구성은 많이 요구됩니다. 따라서 많은 가정 주인은 자신의 손으로 내부 문을 만드는 것 외에는 선택의 여지가 없습니다. 또한 자재를 선택하고 특정 계획을 따르는 경우 큰 어려움이 없습니다.
옷감 생산 용 재료
내부 문의 독립적 인 제조 작업을 시작하기 전에 재료를 준비해야합니다. 대부분의 경우이 목적으로 트리가 사용됩니다. 캔버스 프레임과 도어 프레임은 캔버스로 만들어집니다.. 목재 외에도 다음을 사용할 수 있습니다.
- 스티로폼;
- 판지 벌집;
- 유리;
- 섬유판;
- MDF.
발포체와 판지 벌집은 문 잎의 필러로 사용되며 단단한 나무로 만들어지지 않았습니다.. 이 재료는 가벼워 후속 작업에 중요합니다. 또한 거품을 사용하면 소음 수준을 낮추어 캔버스를 더 많은 소리로 흡수 할 수 있습니다.
인테리어 도어 제조에 유리를 사용하는 것은 주로 미적 측면에 의해 결정됩니다. 이러한 삽입물은 시각적으로 공간을 확장하고 공간 디자인을 다양화할 수 있습니다. 유리에는 또 하나의 속성이 있습니다. 일광을 완벽하게 전달합니다. 따라서 문을 닫아도 아파트 복도의 내부 유리 패널이 훨씬 가벼워집니다.
섬유판 또는 고급 MDF 버전이 덮개 재료로 사용됩니다.. 캔버스 디자인에서 이러한 재료는 미래 제품의 장식 마감을 담당합니다. 동시에 MDF는 마무리 요소이지만 유리 섬유판은 추가 처리되어 매력적인 외관을 제공해야합니다.
열거 된 재료 외에도 적층 된 마분지 시트를 클래딩으로 사용할 수 있습니다. 천연 나무를 모방 한 다양한 색상 으로이 유형의 장식이 인기가 있습니다. 마분지를 사용하면 대각선에서 문이 더 단단해집니다.
고정 재료로 PVA 접착제 또는 확인을 사용할 수 있습니다. 완성 된 캔버스를 덮으려면 광택이 필요합니다. 색상을 추가 해야하는 경우 얼룩과 착색 된 니스로 인해 문제가 해결됩니다.
필수 도구
다음 준비 단계는 내부 도어 제조에 필요한 도구 준비입니다. 손에 있어야합니다 :
- 수동 또는 전기 대패;
- 쇠톱 또는 전기 퍼즐;
- 끌과 끌 세트;
- 수동 전기 밀링 커터;
- 비 분쇄기;
- 연귀 상자;
- 광장과 통치자;
- 망치와 망치;
- 연필과 줄자.
이 세트를 사용하면 목공 제조를 안전하게 시작할 수 있습니다. 또한 톱밥뿐만 아니라 페인트 작업 중 제품 표면에 묻지 않아야 할 먼지를 빠르게 제거 할 수 있도록 진공 청소기를 준비해야합니다.
제조 및 조립
준비가 끝나면 차례가 주요 작업에옵니다. 다음 단계를 단계별로 수행해야합니다.
- 치수를 제거하십시오.
- 공정 재료;
- 마크 업;
- 캔버스 프레임을보고 조립하십시오.
- 피팅을 설치하십시오.
작업이 빠르게 진행되고 제품의 품질이 우수하다는 것을 알기 위해서는 그림을 준비하는 것이 좋습니다. 덕분에 마크 업이 쉽고 미래의 문 구성에 실수하지 않습니다.
웹 측정
출입구를 측정하여 작업을 시작해야합니다.이 작업을 통해 상자와 캔버스의 크기를 계산하고 향후 제품의 구성을 결정할 수 있습니다. 개구부가 80cm를 초과하지 않으면 단일 도어 도어 블록을 만들어야합니다. 크기가 크면 경첩의 하중을 줄이고 전체 제품에 더 매력적인 외관을 제공하기 위해 두 개의 캔버스를 만들어야합니다.
결과 크기는 높이와 너비를 2cm 줄여야합니다. 이는 상자 막대와 개구부의 경사 사이에서 얻은 설치 조인트를 만드는 데 필요합니다. 설치 후, 폴리 우레탄 폼으로 채워집니다. 얻은 치수를 사용하여 내부 도어를 만들어야하는 도면이 만들어집니다.
이러한 매뉴얼에는 도어 리프의 치수도 포함되어야합니다. 그것들을 계산하려면 분기가 선택 될 곳에서 상자 빔의 두께를 개구부의 너비와 높이에서 빼십시오. 얻은 크기에서 너비 4mm와 높이 4-12mm를 더 빼야합니다. 이 값은 틈새에 떨어지며 문 잎의 무료 현관에 남아 있어야합니다. 도면의 모든 데이터가 결정됩니다.
박스 빔은 벽의 전체 두께에 걸쳐 형성 될 필요가 없다는 것을 주목해야한다. 나머지 공간은 설치 후 설치된 확장을 쉽게 닫을 수 있습니다.
도어 트림 만들기
치수가있는 도면이 완전히 준비되면 다음 작업 단계로 진행할 수 있습니다. 이 단계에서는 재료를 처리하고 도어 리프 프레임을 준비해야합니다. 이렇게하려면 대패 질을 사용하십시오.
프레임의 경우 40 x 100 mm 모서리 보드를 사용할 수 있습니다. 이상적인 옵션은 계획된 재료를 구입하는 것입니다. 이는 작업을 용이하게하고 크게 가속화합니다.. 그러나 톱 보드 만 사용할 수 있습니다. 부드러움을주기 위해 대패 질로 가공해야합니다. 계획하는 동안 막대의 모서리를주의 깊게 모니터링해야합니다. 그들은 90 도의 엄격한 각도를 가져야합니다. 사각형을 사용하여 작업을 확인할 수 있습니다.
다음으로 부품은 도면에 표시된 치수에 따라 표시됩니다. 그들에게는 공작물을 톱질해야합니다. 부품을 스파이크로 고정해야하는 경우 프레임의 모든 수평 부품이 2 핀 더 길어집니다. 예를 들어 폭이 100mm 인 바의 경우 연결에 70mm 길이의 스파이크가 필요합니다. 이 경우 공작물 크기에 140mm를 추가해야합니다. 이는 부품의 양쪽에 두 개의 스파이크가 있음을 의미합니다.
가공 중에 공작물 측면에서 홈 또는 1/4을 선택해야합니다. 도어 제조 옵션으로 목재 배열을 선택한 경우 유리 설치 또는 패널 삽입에 필요합니다. 이 작업은 수동 전기 밀링 커터를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 해당 프로파일의 밀링 커터가 공구에 삽입되고 다이어그램에 표시된면에서 선택됩니다.
도어 프레임의 세부 사항에는 1/4이 포함되어야하며, 그로 인해 도어 리프가 개구부를 덮을 수 있습니다. 또한 샘플의 깊이와 너비를 설정하는 밀링 머신으로 만들어졌습니다. 분기의 크기는 문 잎의 두께를 기준으로해야합니다. 더 나은 현관을 위해 1mm를 추가해야합니다. 1/4 깊이는 10mm 이상이어야합니다.
천의 예비 조립
프레임의 세부 사항을 처리하고 패스너의 위치를 깎으면 내부 도어의 도어 리프를 사전에 직접 조립할 수 있습니다. 이 작업은 마크 업의 정확성과 모든 요소의 제출을 확인합니다. 접착제를 사용하지 않고 건조한 구조를 조립하십시오. 확인을 위해 연결 유형을 선택한 경우 단단히 비틀 지 않고 연결 만하면됩니다..
모든 부품을 조립하고 고정 할 때 도어 리프의 너비와 길이를 확인하십시오. 도면과의 편차가 발견되면 부품을 장착해야합니다. 미세 조정 후 제품을 다시 수집하여 검사합니다.모든 매개 변수가 충족되면 다음 단계로 진행할 수 있습니다.
마킹 및 절단
별도로, 부품 마킹 및 절단에 대해 언급해야합니다. 이 과정은 오류로 인해 전체 제품이 재 작업되어 재료가 손상 될 수있는 단계별 프로세스입니다. 따라서 모든 연필 선은 크기를 확인한 후에 만 그려야합니다. 그리고 톱질을 시작하기 전에 마크 업 자체를 도면으로 확인해야합니다.
표시 할 때 적합하도록 1mm를 추가 할 수 있습니다. 이 경우 가공물의 톱날이 고르지 않더라도 고통없이 고칠 수 있습니다. 모든 것이 처음으로 잘 풀리면 평면으로 여분의 밀리미터를 간단히 제거 할 수 있습니다. 그려진 선을 막대의 다른쪽으로 옮기려면 사각형을 가져 와서이 시점에서 바로 놓아야합니다. 부품의 각도가 90도이므로 모든면의 선이 처음에 마크 업을 정확하게 반복합니다.
연결로 스파이크와 눈이 선택된 경우 이러한 요소를 완전히 표시해야합니다. 둥지 아래의 장소는 정확히 중앙에 위치해야합니다. 이 데이터를 계산하려면 막대의 두께를 2로 나눈 다음 결과를 파트의 평면에서 표시하면됩니다. 스파이크 자체의 크기는 공작물 두께의 1/3과 같아야합니다. 네스트는 스파이크 너비보다 0.5mm 작을 수 있습니다.
눈은 표시된 표시에 따라 엄격히 뚫고 치즐로 청소해야합니다. 선의 가장자리를 넘어서 돌출하는 것은 불가능합니다. 그렇지 않으면 연결이 약화되고 구조가 깨지기 쉽습니다. 지침에 따라 스터드 연결을 정밀하게 조정해야하므로 0.5 밀리미터 여백이 남아 있어야합니다.
천 조립 및 액세서리 삽입
모든 연결을 확인하고 도면에 표시된 치수와 정확하게 일치하면 도어 리프 조립이 시작됩니다. 스파이크 연결의 경우 스파이크 평면과 둥지의 내부 표면을 접착제로 접착해야합니다. 그 후, 세부 사항이 서로 삽입되고 망치로 탬핑됩니다. 이 절차를 망치로 수행하는 경우 작은 나무 블록을 패딩 처리 된 표면에 놓아야합니다. 이러한 방식으로, 조립 된 제품의 손상을 피할 수 있습니다.
모든 부품을 조립 한 후 조인트에 틈이 없어야합니다. 만약 그렇다면,이 장소를 다시 한 번 노크해야합니다. 이상적인 옵션은 vimes로 캔버스를 당기는 것입니다.. 그것들이 없으면 보드에 금속 모서리를 설치하고 캔버스에서 너비를 측정 하고이 크기에 3-4cm를 더한 다음 다른 모서리를 고정하십시오. 문에 맞는 3 개의 보드가 필요합니다. 캔버스 막대와 모서리 사이의 틈에 쐐기가 삽입되고 균열이 완전히 사라질 때까지 녹아웃됩니다.
도어가 조립되면 라이닝이 표면에 부착됩니다. 먼저 시트를 프레임 크기로 자른 다음 그 위에 놓습니다. 장착은 접착제로 수행됩니다. 또한 손톱을 사용할 수 있습니다. 이 작업은 특히 탑 코트가있는 경우 클래딩의 표면을 손상시키지 않도록 신중하고 신중하게 수행해야합니다.
내부 도어의 뒷면에 두 번째 시트를 놓기 전에 필러가 장착됩니다. 이를 위해, 폼 또는 판지 벌집은 캔버스의 부분들 사이의 자유 내부 공간의 크기로 절단된다. 꼭 맞으면 미래 문의 무결성이 보장됩니다. 다음으로 두 번째 클래딩 시트가 놓여지고 캔버스가 완성됩니다.
문을 열려면 경첩을 설치해야합니다. 그들은 문 가장자리에서 20cm 떨어진 곳에 있습니다. 미세하게 날카롭게 연필로 표시합니다. 둥지는 그 너머로 튀어 나오지 않고 선 안쪽을 따라 끌로 선택해야합니다. 좌석의 경첩은 간격없이 앉아야합니다.. 네스트가 준비되고 점검되면 키트에 포함 된 셀프 태핑 나사 또는 나사를 사용하여 부품을 고정합니다. 이에 대한 자세한 내용은 "문에 힌지 설치"기사를 참조하십시오.
내부 문의 다른 요소는 손잡이입니다. 자물쇠가 종종 삽입되어 필요한 경우 방을 잠글 수 있습니다.
손잡이의 중심은 바닥에서 1 미터 떨어져 있어야합니다.. 잠금 장치의 관통 구멍은 드릴로 뚫습니다. 시트는 또한 끌로 청소됩니다. 잠금 장치 삽입이 완료된 후에는 슬롯이 남아 있지 않아야합니다. 내부 도어에 핸들을 설치하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
개구부에 유리 설치
내부 도어에 유리가 필요하면 유리 절단기를 준비하고 원하는 유리 유형을 선택해야합니다. 이 요소는 도어의 전체 내주에서 선택되는 분기에 삽입됩니다. 유리는 설치 공간보다 2mm 작게 절단됩니다.
유리 절단기로 작업 한 후 시트에 요철이 있으면 제거해야합니다. 이를 위해 플라이어를 사용할 수 있습니다. 잔류 물이 큰 경우 (2mm) 다른 절단 선을 그려야합니다. 이를 통해 잉여를보다 쉽고 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 절차가 완료되면 사포로 유리 가장자리를 처리해야합니다.
다음으로 유리는 문의 1/4에 설치됩니다. 장착은 작은 손톱으로 장식 된 장식 레이아웃으로 수행됩니다. 이렇게하면 설치된 유리가 손상된 경우 빠른 수리를 수행 할 수 있습니다.
내부 도어 트림
조립 된 도어가 적층 파티클 보드로 피복되지 않은 경우 마무리 작업이 필요합니다. 다음과 같은 유형일 수 있습니다.
- 더럽히는 것;
- 틴팅;
- 라미네이션
선택한 마감 유형에 따라 적절한 작업이 필요합니다.
염색
문 잎의 표면을 페인트하기 전에 준비해야합니다. 그리고 가장 먼저 할 일은 완전히 연마하는 것입니다. 전기 그라인더가이 목적에 이상적입니다. 작은 흠집이 표면에 남지 않도록 테이프를 너무 연마하지 않아도됩니다. 섬유 성장 방향으로 작업이 필요합니다. 직각 연삭은 표면을 평평하게하기 위해 필요한 경우에만 가능합니다.
칩이나 움푹 들어간 곳이 문에 남아 있으면 퍼티해야합니다. 퍼티의 색상은 캔버스가 만들어진 나무의 그늘에 따라 선택해야합니다. 따라서 후속 그림을 그리는 동안이 장소는 일반적인 배경과 눈에 띄지 않습니다. 퍼티를 바르고 나면 다시 말리고 분쇄해야합니다.
다음으로 먼지 표면을 청소해야하며 그 후에 페인트 칠을해야합니다. 재료를 적용하기 위해 브러쉬, 롤러 또는 스프레이 건이 사용됩니다. 후자의 옵션을 사용하면 페인트 소비가 가장 적은 작업을 신속하게 수행 할 수 있습니다. 도장하는 동안 표면에 물방울이 없어야합니다. 삭제해야합니다. 양질의 페인트 문을 얻으려면 2 ~ 3 층의 페인트를 바르십시오..
틴팅
페인팅과 달리 도어 틴팅은 이후에 바니시를 적용하는 것과 관련이 있습니다. 준비된 표면에 다음을 제공 할 수있는 착색 재료를 적용해야합니다.
- 얼룩;
- 점착제;
- 아크릴 페인트.
모든 유형의 재질은 나무에 새로운 색상을 부여하여 텍스처를 열어 둡니다. 얼룩은 브러시, 롤러 또는 스프레이 건으로 적용됩니다. 필요한 경우 재료가 완전히 건조 된 후에 절차가 반복됩니다.
원하는 그늘이 얻어지면 그림이 바니시됩니다. 광택있는 표면을 얻으려면 3 개 이상의 레이어를 적용해야합니다. 또한 각 단계에는 미세한 에머리 테이프로 연삭이 필요합니다. 이렇게하면 돌출 된 파일이 제거되고 표면이 매끄럽게됩니다.
라미네이션
페인트와 바니시의 대안은 필름과 베니어를 사용하는 것입니다.이러한 재료를 접착하는 것을 라미네이션이라고합니다. 가정 생산의 경우 가장 좋은 방법은 냉간 접착 방법입니다..
내부 도어의 표면은 도장 또는 착색과 같은 방식으로 준비해야합니다. 필름 또는 베니어는 도어 리프의 크기로 절단되어 최대 3cm의 여유 공간을 확보 한 다음 한쪽 가장자리에서 시작하여 재료가 접착됩니다. 자체 접착 필름을 사용하는 경우 도어 표면에 접착되어 보호 용지가 점차 제거됩니다.
베니어는 접착제에 도포되어 캔버스에 미리 윤활 처리됩니다. 가운데에서 가장자리로 재료를 부드럽게합니다. 따라서 그 아래로 떨어진 공기를 제거하는 것이 더 쉬울 것입니다. 기포가 배출되지 않으면 바늘로 조심스럽게 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이 장소는 접착 층이 문과 베니어의 표면을 연결할 수 있도록 단단히 눌러야합니다. 가장자리의 과도한 재료는 칼로 조심스럽게 자릅니다.