하나의 현대적이고 더 오래된 냉장고는 냉매 (프레온)의 누출로부터 안전하지 않습니다. 이 오작동은 약간 교활하며 특수 장비를 사용하여 100 % 만 결정할 수 있습니다. 그러나 마스터에게 전화하기 전에 기술을 독립적으로 검사하고 결론을 도출 할 수 있습니다.
보다 쉽게 탐색 할 수 있도록 이러한 문제의 징후와 원인에 대해 이야기하고이를 해결하기위한 전체 프로세스를 설명합니다.
누출 가능성이 가장 높은 곳은 어디입니까?
누출을 제거하기 전에 위치를 현지화하는 것이 좋습니다. 장비 제조업체 및 모델에 관계없이 누출이 발생하는 가장 취약한 장소는 다음과 같습니다.
- 납땜 (잠금 관절). 이 파이프 연결은 가장 일반적인 누출 지점입니다. 자연 변형 또는 공장 결함으로 인해 가스가 누출 될 수 있습니다.
- 우는 증발기. 부품은 일반적으로 알루미늄이므로 부식되기 쉽습니다. 증발기 시스템에 축적 된 수분은 프레온 가스가 하우징을 쉽게 빠져 나가는 미세 균열을 유발합니다.
중대한! 증발기는 종종 특수 폼으로 채워져 있습니다. 냉장고의 거품 부분에 누출이 있으면 케이스를 거의 완전히 분해하여 복잡한 수리가 이루어집니다. 부엌이 냉장고로 변하지 않도록 냉장고를 작업장으로 운반하는 것이 좋습니다.
- 따뜻한 강철 회로냉동실 주변에 있습니다. 이 어셈블리는 응축액의 증발을 촉진합니다. 부품이 지속적으로 습기와 접촉하기 때문에 금속이 녹슬어 누수가 발생합니다. 냉장고를 5 년 이상 사용한 경우이 장소에서 누수가 발생할 가능성이 여러 번 증가합니다.
냉매 누출의 원인과 징후
특수 장비를 사용하여 마스터 만 누출의 정확한 원인을 확인할 수 있습니다. 그러나 수리 비용이 얼마인지 즉시 알고 싶다면 직접 문제를 진단 할 수 있습니다. 일반적으로 가스 누출에는 다음과 같은 징후가 동반됩니다.
- 약한 냉각. 가스 배출이 시작된 경우 냉장고에서 가장 먼저 발생하는 것은 냉각이 충분하지 않은 것입니다. 두 개의 압축기가있는 경우 일반적으로 챔버 중 하나에서 거의 차갑지 않습니다. 그리고 하나의 엔진 기술로, 냉장실과 냉동실에 약간의 냉기가있을 것입니다.
- 긴 모터 작동실질적으로 "휴식"이 없습니다. 일반적으로 모터가 연속적임을 쉽게 알 수 있습니다. 이것은 회로의 프레온 수준이 감소하면 전체 시스템의 압력이 떨어지고 압축기가 냉기 부족을 보완하려고 시도하기 때문에 실제로 "마모 용"으로 작동합니다.
- 서리 없음, 압축기 꺼짐. 프레온 잔유물을 사용하여 장비가 작동을 시도한 후 완전히 누출되어 냉각 과정이 중단되고 컴프레서가 작동하지 않습니다.
- 경보. 거의 모든 모델이 알람을 제공했습니다. 디스플레이가없는 모델의 경우 적색 경보 또는 "주의!"표시등이 깜박이고 전자 디스플레이가있는 경우 해당 오류 코드가 켜집니다. 이러한 신호는 가스 누출을 나타내지 않으며 셀이 너무 따뜻하다는 것을 사용자에게 알릴 것입니다.
- 간접적 인 시각적 표시. 경우에 따라 냉장고가 계속 작동하고있을 때 증발기 주변에 스노우 코트 나 얼음 껍질이 나타날 수 있으며 이는이 특정 장치의 누출을 나타냅니다. 문 주위에 녹슨 줄무늬가 있으면 제상 시스템에 원인이있을 수 있습니다. 벽이 부풀어 오를 때 몸이 부은 곳에서 윤곽 손상을 찾아야합니다.
누출이 어디에서 감지 되든 냉장고 자체의 기능 복원에 대처하기는 어렵습니다. 정식으로 안정적으로 누출을 제거하고 시스템은 마스터에게만 연료를 공급합니다. 그러나 우리는 분명히 일의 계획을 설명 할 것입니다-그 안에 비밀은 없습니다.
Atlant 냉장고의 예에서 프레온 누출 : 수리 및 교체
Indesit, Nord, Atlant 냉장고 또는 기타 광범위한 브랜드의 모델을 사용하는 경우 수리 절차는 거의 동일합니다. 그리고 그것은 다음과 같은 단계로 구성됩니다.
- 가스 누출 감지. 전문가가 눈에 띄는 "증상"(녹 또는 부종)을 찾아 기기를 육안으로 검사합니다. 그런 다음 공기 중 프레온 증기의 농도를 고정시키는 누출 감지기를 사용하여 정확한 위치를 찾습니다.
- 누출 누출. 현지화 대신 지원으로 누수를 제거하기위한 작업이 진행 중입니다. 장소가 "접근 가능"하면 복잡한 것이 없습니다. 따라서 누출 지점이 "따뜻한"회로 인 경우 결함이있는 영역이 잘리고 시스템이 반복됩니다. 냉매가 폼 부분을 벗어나면 마스터는 가장 안전한 수리 방법을 선택합니다.
그것은 모두 브랜드, 냉장고 모델 및 주인의 경험에 달려 있습니다. 경우에 따라 케이스의 발포 부분을 수리하는 것이 좋습니다. 모든 단열재를 완전히 제거 할 필요가없는 모델이 있습니다. 경우에 따라 새로운 증발기를 걸어야하므로 케이스를 열 필요가 없습니다. 이러한 작업을 바로 수행 할 수 있습니다. 벽을 완전히 "인쇄"해야 할 때 손상은 배제되지 않습니다.
- 새로운 필터 드라이어 설치. 누출이 발생하면이 요소는 항상 교체되므로 마스터가 교체를 알리면 불필요한 세부 사항을 속이거나 "증발"시키지 않습니다. 수분 입자가 냉각 회로로 유입되는 것을 방지하기 위해 교체가 필요합니다.
- 절대 견고성 검증. 시스템의 밀봉 정도를 확인하기 위해 정비공이 질소를 회로로 펌핑합니다. 압력 게이지를 확인하면 마스터가 압력을 모니터링합니다. 테스트에 성공하면 가스가 배출되고 수리공은 계획에 따라 계속 진행합니다.
- 소개. 회로에서 공기와 습기를 제거하기 위해 특수 진공 장비가 사용됩니다. Schröder 밸브를 사용하여 연결 한 후 원하는 진공 수준에 도달 할 때까지 펌핑합니다.
- 냉매 충전. 결승선에 도착하면 마스터는 적절한 냉매와 충전량을 선택합니다. 또한 슈뢰더 밸브를 통해 시스템에 도입 된 후 프레온이 실린더에서 회로로 펌핑됩니다. 가스 주입 수준은 제조업체의 요구 사항을 참조하여 결정됩니다. 충전 정도는 압력 게이지 또는 질량을 고려하여 제어되며 실린더의 무게가 측정됩니다.
- 검사. 급유가 끝나면 전문가는 냉장고의 작동 가능성을 확신하고 문서의 보증 패키지를 보냅니다.
중대한! 냉장고가 즉시 켜지고 얼기 시작하더라도 항상 보증이 필요합니다. 마스터가 냉매를 사용하여 "너무 멀리 이동"하는 경우가 있으며 초과분을 배출해야합니다. 수리 비용을 다시 지불하지 않으려면 작업을 확인하는 서류가 필요합니다.
우리의 검토를 요약합니다. 프레온이 누출되면 손상된 부위를 직접 찾아 진단에 저장할 수 있습니다. 수리 비용을 절약 할 필요가 없습니다-신뢰할 수있는 회사에 문의하십시오. 우리가 묘사 한 작업 과정을 참조하여 마스터의 작업을 따르십시오.