전문가 만이이 작업에 대처할 수 있다고 생각하면 잘못 생각합니다. 제조 기술에 익숙해지면 경험이없는 경우에도 목재로 만든 계단이나 다른 재료로 계단을 밟을 수 있습니다.
디자인 및 모양 옵션
계단은 계단 비행의 주요 구성 요소입니다. 전문가의 권고에 따르면 계단에서 허용되는 최소 단계 수는 3이고 최대 단계는 18입니다. 단계 유형을 결정하는 세 가지 주요 기준이 있습니다.
위치 별 :
- 프리즈-상하가 있습니다. 첫 번째는 상위 레벨에서 상승을 끝내고 두 번째는 하위 레벨에서 시작합니다.
- 보통-행진을 형성하는 다른 모든 단계.
형상 별 :
- 직선-트레드의 전체 길이를 따라 동일한 깊이를 갖는 일반 요소. 행진 계단의 우세한 수는 특히 직접적인 상승과 관련하여 계단으로 구성됩니다.
- Zabezhnye-회전 행진 모델링에 사용되는 요소. 나사 구조에 사용되며 트레드 깊이가 동일하지 않습니다. 내부 모서리가 좁고 반대쪽이 넓습니다.
라이저 유무에 따라 계단은 다음과 같습니다.
- 개방-수평 부분이나 트레드 만있는 단계가 있습니다. 구조 요소 사이의 거리는 채워지지 않은 상태로 유지됩니다.
- 닫힘-라이저가있는 단계가 있습니다.
또한 계단 비행의 요소는 모양이 다릅니다.
- 곧장. 그들은 사각형처럼 보입니다. 이 유형은 나사 구조에는 권장되지 않습니다. 이러한 요소는 어떤 방식 으로든 수정할 수 있습니다.
- 둥근 것은 방사형 가장자리가 특징입니다. 그들은 종종 거리에서 현관을 장식하고 등반 할 때 가장 낮은 단계로 사용됩니다.
- 반원형 계단은 거리에서 집에 들어갈 때도 사용됩니다. 한편으로는 반원, 다른 한편으로는 직선이 있습니다.
- 사다리꼴 형태의 요소는 나선형 계단 및 로터리 계단의 디자인을 형성합니다.
단계는 목재, 콘크리트, 금속, 유리, 벽돌, 베니어 합판과 같은 다른 재료로 만들어집니다. 전문가에 따르면 목재를 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 공작물을 쉽게 만들 수 있으며 제조 도구는 사용하기가 매우 쉽습니다.
계단 용 목재 종류
요소의 신뢰성, 미적 외관 및 내구성은 재료의 특성에 직접적으로 의존합니다. 이 트리에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
- 목재 섬유의 구조적 균질성. 고품질 공작물에는 균열, 박리, 매듭 및 기타 결함이 없습니다.
- 청렴. 목재를 구입하기 전에 블랭크에 썩은 나무 딱정벌레가 없는지 확인해야합니다.
- 습도가 정상 한계 내에 있습니다. 이 지표는 12 %를 초과하지 않아야합니다. 그렇지 않으면 직사광선을 피하여 사용하기 전에 보드를 완전히 건조시켜야합니다.
일정한 하중을받는 요소는 단단한 나무로 만드는 것이 좋습니다. 이것이 가능하지 않으면 접착 된 빔을 사용할 수 있습니다.
다른 유형의 목재는 자신의 손으로 계단을 제조하는 데 적합합니다. 그러나 가장 인기있는 것은 :
- 소나무. 저렴하고 가공하기 쉬운 재료입니다. 경도가 낮기 때문에 가장 일반적인 도구를 사용할 수 있습니다. 또한 소나무는 항상 사용할 수 있습니다. 적절한 크기와 모양의 목재를 찾는 것은 특히 어렵지 않습니다. 소나무 제품의 단점은 설치 후 몇 년 동안 낮은 내마모성과 나무에 황색이 나타나는 것입니다.
- 자작 나무. 내구성과 특수 텍스처 패턴이 다릅니다. 소나무와 달리 처리하기가 더 어렵지만 자작 나무 세부 사항은 훨씬 오래 지속됩니다. 자작 나무를 건설 할 때 특히 어려움은 공백을 선택하는 것입니다. 균일 한 색상의 큰 치수를 가지며 결함이없는 보드를 찾는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 전문가는 복합 구조를 베니어로 붙여 넣기를 권장합니다.
- 낙엽송. 이 나무 종의 단계는 탄닌 함량이 높기 때문에 변형되지 않고 수축하지 않으며 썩지 않습니다. 가장 큰 단점은 높은 가격입니다.
- 너도밤 나무. 집안의 계단에 더 적합한 재료로 간주됩니다. 블랭크의 모양은 아름다운 색상과 질감입니다. 나무의 주요 단점은 온도 변동 및 습도에 대한 불안정성입니다. 광택이 담긴 너도밤 나무 블랭크조차도 자연 요인의 영향으로 모양이 바뀝니다.
- 금연 건강 증진 협회. 경도가 높기 때문에 단계 생산에 적합합니다. 그러나 복잡한 가공과 밝은 질감으로 인해 모든 사람이 재료를 좋아하는 것은 아닙니다.
- 오크 단단한 참나무로 만든 계단의 목재 계단이 최선의 선택입니다. 이러한 단계는 10 년 이상 지속될 것입니다. 이 재료의 유일한 단점은 높은 비용입니다.
계단 계산
공백의 재료를 결정한 후에 계산을 진행해야합니다.
단계의 기하학적 매개 변수
단계 제조에서는 템플릿 크기가 사용됩니다.
- 계단의 높이는 라이저의 길이와 같으며 150에서 220mm까지 다양합니다.
- 요소의 깊이는 트레드의 외부 가장자리에서 라이저까지의 세그먼트입니다. 발이 완전히 트레드에 있도록해야합니다. 최소 깊이는 25cm이고 최대 깊이는 40cm입니다.
계단의 깊이는 트레드의 전체 길이를 따라 동일하지 않을 수 있습니다. 이것은 나선형 및 회전식 모델에서 관찰됩니다. 바깥 쪽 가장자리는 안쪽보다 큽니다. 트레드의 깊이는 스텝 중앙에서만 변경되지 않습니다. 그러나이 단점은 돌출 단계 사용 또는 라이저 포기와 같은 두 가지 방식으로 처리 할 수 있습니다.
- 계단의 너비는 트레드의 가장자리 사이의 거리입니다. 이 표시기는 운동 강도에 따라 다릅니다. 표준 값은 900 ~ 1000mm입니다. 운동이 바쁘면 계단 비행을 1.5m로 늘릴 수 있습니다.
- 트레드의 두께는 단계의 폭에 대해 1:20의 비이다. 따라서 너비가 900mm 인 경우 트레드의 두께는 45mm입니다. 트레드의 최소 허용 두께는 35mm입니다.
- 라이저 두께는 1.8 ~ 2.5cm입니다.
얻은 데이터를 기반으로 구조의 경사와 단계 수를 계산합니다.
계단의 최적 경사
계단 디자인의 가장 편리한 경사는 23도에서 37도까지의 경사로 인식됩니다. 사용 가능한 영역은 구조의 가파른 정도에 따라 다릅니다. 당연히 가파른 구조물의 경우 부드럽게 경 사진 구조물보다 훨씬 적은 공간이 필요합니다.
경사가 45 도인 계단은 등반하기가 어렵고 경사가 23도 미만이면 경사로로 교체 할 수 있습니다.
행진의 단계 수 계산
계단에서 정확한 단계 수를 얻으려면 바닥 높이를 한 단계 높이로 나눌 필요가 있습니다. 이 경우 행진의 수는 중요하지 않습니다. 또한 바닥 높이는 코팅의 두께를 고려하여 바닥에서 2 층의 바닥까지의 간격을 나타냅니다.
계단 구조와 상층의 높이를 알면 단계 수는 그래픽 방법을 사용하여 결정할 수도 있습니다. 그런 다음 안전 공식을 사용하여 트레드의 너비를 찾으십시오.
규모를 결정한 후 그래프 용지에 계단을 긋습니다. 반올림으로 인한 오류는 하위 계층의 프리즈 단계로 분배됩니다. 나머지 모든 단계는 같은 크기로 만들어집니다.
자신의 손으로 나무 계단을 만드는 방법
목재 계단 계단 제조에는 다음과 같은 도구 세트가 필요합니다.
- 전기 대패;
- 원형 톱;
- 연삭기;
- 에지 밀링 커터.
적절한 크기의 템플릿을 준비하여 빈칸으로 옮깁니다. 그런 다음 트레드와 라이저를 자릅니다. 이 작업을 수행 할 때 비 전통적인 모양으로 인해 회전 단계를 절단 할 때만 어려움이 나타날 수 있습니다.
결과 부품은 보호 장비로 처리 한 다음 설치를 진행해야합니다.
목재 계단 설치
나무 사다리 계단에는 네 가지 유형의 고정 장치가 있습니다.
- 스크류 모델의 단계가 부착 된 중앙 기둥. 배치 방법으로, 계단 사이의 거리가 동일한 나선형과 유사합니다.
- 콘솔 또는 브래킷. 캔틸레버 유형의 체결은 용접 또는 앵커를 사용하여 돌출 단계를 보강재에 체결하는 것을 포함한다.
브레이드에 요소를 부착한다고 가정하십시오. 그런 다음 트레드와 라이저가 다음 방법 중 하나로 연결됩니다.
- 나무 나사;
- 그루브의 도움으로 라이저와 도킹 된 것으로 의심되는 장소에서 트레드로 절단됩니다.
- 백업 역할을하는 보조 삼각 레일을 설치하여
어떤 방법을 선택하든 강도를 높이려면 결합 할 부품을 추가로 접착하는 것이 좋습니다.
계단을 현에 부착하는 경우 막대, 금속 모서리 또는 홈을 사용하여 고정 할 수 있습니다.
단계 설치 후 마지막 단계는 스커트 보드로 마무리하는 것입니다.
목조 단계와 금속 계단입니다.
나무 요소는 150mm 거리의 구멍으로 금속베이스에 부착됩니다. 이 경우 20mm 가장자리에서 들여 쓰기해야합니다.
금속 부품을 용접 할 때 약간의 높이 차이를 유발하는 오류가 발생할 수 있습니다. 이 경우, 요철을 제거하기 위해 기판이 기판에 접착된다. 이를 위해 10mm 두께의 합판이 적합합니다.
기판을 단단히 고정시키기 위해 셀프 태핑 나사가 추가로 사용됩니다. 폼은 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 응고 후, 하중의 영향으로 부서지기 시작하여 단계가 느슨해집니다.
클램프로 목재의 트레드를 합판에 압착하고 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 금속 프레임이있는 계단을 매력적으로 보이게하기 위해 장인은 선반이있는 계단을 만드는 것이 좋습니다. 그들은 추악한 금속 프레임을 숨길 것입니다.
목조 단계와 콘크리트 계단
강도에도 불구하고 콘크리트 구조물은 아름다움을 자랑 할 수 없습니다. 따라서 이러한 구조는 일반적으로 목재로 라미네이트되거나 장식됩니다. 나무 안감은 싸지 않지만 결과는 우수합니다.
단계 설치를 진행하기 전에 구조가 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다. 그렇지 않으면 클래딩은 습식 콘크리트의 수분으로 포화되어 향후 변형됩니다. 계단은 3 주 이상 건조해야합니다.
작업의 성공은 거푸집 공사가 얼마나 신중하게 준비되는지에 달려 있습니다. 그러나 최상의 경우에도 왜곡과 불규칙성이 나타나며 스크 리드로 쉽게 제거됩니다. 건조 후 표면을 세척하고 프라이머로 처리합니다.
콘크리트 표면의 완벽한 정렬과 수분 절연 층의 생성을 위해 합판 시트를 특수 매 스틱에 접착시키고 다월로 추가 고정을 수행합니다.
준비 작업 후 단계 설치를 진행하십시오. 트레드와 라이저는 모든 세부 사항에서 수행 된 홈을 사용하여 서로 연결됩니다.
그들은 바닥에 볼트로 고정 된 가장 낮은 라이저에서 계단을 설치하기 시작합니다. 뚜껑이 8cm 튀어 나오도록 부품의 끝면에 나사로 조인 다음 잘려서 바닥에 표시를합니다.
표시된 부분에 구멍이 생겨 에폭시로 채워져 있습니다. 결론적으로 라이저는 고정되어 있습니다. 그 후, 다음 라이저가 부착 된 트레드는 접착제로 합판에 놓입니다. 제품을 더 잘 붙게하려면 하중을 사용하는 것이 좋습니다.
거리 입구 계단을위한 단계
현관의 깔끔한 사다리는 관련성을 잃지 않았습니다. 지속적인 외부 영향에 내성이있는 경재 종이 제조에 적합합니다. 일반적으로 이것은 오크, 재, 단풍 나무, 너도밤 나무입니다.
수년 동안 디자인이 충실하게 작동하려면 습기 및 온도 변화와 같은 자연적인 요소로부터 보호되어야합니다. 지면과 접촉하는 요소에는 오일이 함침되어 있으며 계단의 열린 표면은 건조 오일로 처리되고 페인트 또는 바니시로 덮여 있습니다.
거리 계단은 주기적으로 점검해야하며 필요한 경우 구조물의 썩은 부분을 제거해야합니다.
거리의 계단을 마주보고는 고유 한 특성이 있습니다. 콘크리트에 현관을 짓는 과정에서 금속으로 된 책갈피가 남게되어 앞으로 나무 계단이 붙습니다.
단계 보호
이제 나무로 만든 계단을 위해 자신의 단계를 만드는 방법을 알았습니다. 다음으로 외부 및 내부 요인의 영향으로 인한 손상으로부터 보호해야합니다. 이를 위해 특별한 도구가 사용됩니다. 여기에는 함침 제, 바니시 및 페인트가 포함됩니다.
함침은 목재 구조에 침투하여 특정 특성을 부여하는 액체입니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
- 목재 요소의 고온에 대한 내성을 증가시키는 소방 화합물.
- 방부제는 곰팡이와 박테리아로부터 나무를 보호하는 수단입니다. 이러한 화합물은 습도가 높은 환경에서도 재료의 썩음을 방지합니다.
- 착색 및 소독 기능을 동시에 수행하는 복잡한 함침.
함침이 목재 가공물에 고르게 분포되고 심하게 포화되도록 설치 전에 제품에 적용하는 것이 좋습니다.
도장 제품은 작업의 마지막 단계에서 사용됩니다. 예외는 난간의 구성 부분에 불과하며 분해 및 페인트 칠이 더 편리합니다.
알키드 및 알키드-우레탄 제품은 행진 및 라이저 용 행진 및 에나멜 페인팅에 적합합니다. 실내 계단은 일반적으로 무광택 또는 광택 마감 처리 된 알코올로 바니시됩니다. 거리의 계단 구조는 니트로 셀룰로오스 제로 처리됩니다.