콜릿 척은 부드러운 생크 표면으로 공작물과 부품을 부착하기위한 클램핑 장치입니다. 클램프는 수치 제어 (CNC)를 포함한 모든 유형의 기계에 맞게 설계되었습니다. 부품의 주요 요소는 잠금 꽃잎이있는 세로 절단 부가있는 슬리브입니다. 공작물을 압축 상태로 안정적으로 고정합니다. 카트리지는 직경이 가장 큰 콜릿 세트와 함께 판매됩니다.
장치, 품종
밀링 머신의 콜렛 척에는 설계에 세 가지 주요 요소가 포함됩니다.
- 주택;
- 콜릿 또는 교체 가능한 슬리브;
- 클램핑 너트.
슬리브의 종 방향 축 방향 절단부는 이동 가능한 로브를 형성한다. 그들의 수는 부품의 직경에 따라 다릅니다. 요소는 잠금 너트로 상호 연결되어 꽃잎에 의해 형성된 원뿔에 압력을 전달합니다. 장치는 반경 방향 힘으로 당겨집니다. 건설 장비 시장에는 원통형 공구가 고정되는 교체 가능한 콜렛이 있습니다.. 다면체 형태의 공백이 있습니다. 콜릿 클램프는 머신 샤프트에 장착 된 후 마스터가 부품의 밀링, 샤프닝 또는 드레싱을 수행합니다.
기능에 따라 콜릿은 세 가지 유형으로 나뉩니다.
- 주는. 경화 강철로 만들어진 슬리브에는 카트리지 중앙을 향한 스프링 탭이있는 불완전한 3 개의 노치가 제공됩니다. 이러한 클램프의 구멍 직경은 조건에 따라 선택됩니다.이 경우 모든 밀리미터가 중요하기 때문에 공작물을 고정 위치에 단단히 고정해야합니다. 공급 콜릿에는 직경이 다른 교체 식 인서트가 장착되어 있습니다. 그런 다음 구성의 다른 크기의 공백으로 작업 할 수 있습니다.
- 클램핑. 슬리브 축을 따라 두 개의 시트가있는 관통 기술 구멍이 있다는 점에서 이전 샘플과 다릅니다. 가공 중에 공작물이 떨어질 위험없이 콜릿에 단단히 고정됩니다. 마스터가 사각형 부품을 처리 할 계획이라면 4 개의 슬롯이있는 클램프와 3 개의 컷이있는 카트리지가 필요합니다. 모든 공작물에 대한 콜릿 세트는 모든 모양의 부품을 처리합니다.. 이러한 공구의 장점은 방사형 런아웃이 낮다는 것입니다.
- 분리 가능 (확장 가능)은 작은 직경의 부품을 보호합니다. 확장 콜렛의 디자인에는 꽃잎을 번식시키기위한 스프링이 있습니다.
각 콜릿은 하나의 직경으로 만 설계되었으므로 라우터에 장착 된 긴 금속 막대로 작업하기에 적합합니다.
패스너의 고정밀 도로 인해 너트를 조이기위한 탭, 터닝 밀 또는 교체 가능한 팁을 콜릿에 부착 할 수 있습니다.
수동 천공기 또는 드릴 앤 애드 머신에 드릴을 고정해야하는 경우 척은 필수 불가결합니다. 클램프는 내부 표면이 연마되어 있으며 고정 순간에 공작물의 변형이 배제됩니다.
공작 기계 장비 외에도 콜릿을 사용하여 수공구에서 교체 가능한 부품을 고정합니다. 표준 장치와 함께 미니 드릴에 설치하기위한 아날로그가 있습니다. 목공 작업장에서는 작업 부품을 손잡이에 연결하는 콜릿이있는 기계 공구를 찾을 수 있습니다. 미니어처 척을 사용하면 필요한 경우 파일 또는 드라이버 막대를 변경할 수 있습니다. 이 원리는 교체 가능한 흑연 막대가있는 샤프 펜슬의 제조에 있습니다. 버튼을 누름으로써, 사용자는 작은 콜렛을 전진시키고, 꽃잎을 움켜 쥐고, 막대는 소정의 길이로 연장된다.
장점과 단점
장치의 장점은 다음과 같습니다.
- 공작물의 고정 및 그와 같은 쉬운 분해;
- 미니어처 블랭크 고정 가능성;
- 재료 (경화 또는 시멘트 강재)에 따라 긴 수명;
- 넓은 접촉 면적으로 인해 공작물의 스크롤링 부족;
- 슬리브의 부품을 잘 정렬하여 방사형 런아웃이 없습니다. 따라서, 프로세스의 높은 정확도를 달성 할 수있다.
- 다양성으로 인해 모든 유형의 기계에서 콜릿 마운트를 사용할 수 있습니다.
콜렛의 유일한 단점은 각각의 개별 샘플이 하나의 직경의 일부를 고정한다는 것입니다. 예를 들어 12mm 콜릿은 같은 크기의 드릴에만 적합합니다. 이 문제는 모든 직경 및 구성의 공작물에 대한 선택을 위해 교체 가능한 클램프 세트를 구입하여 해결할 수 있습니다. 원하는 크기의 카트리지에 과도 원통형 슬리브가 설치되어 있으며 공작물이 이미 삽입되어 있습니다. 클램핑 너트는 콜렛을 고정하고 어댑터 슬리브를 부품으로 고정합니다. 교체 가능한 클램프 또는 어댑터 슬리브 세트가있는 자동 잠금 척은 모든 기계에서 고품질의 안전한 작동을 보장합니다.
스스로 해
척을 사용할 때는 밀링 머신을 사용할 수 없습니다. 바디, 콜릿 및 클램핑 너트를 연마해야합니다. 재료로는 50 HFGA 강철로 만들어진 빌렛을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 몸체는 필요한 크기의 강철 막대로 만들어지며 가운데에는 기계 스핀들에 설치하기위한 내부 나사산이있는 구멍이 있습니다.. 하우징은 콜릿 아래의 내부 캐비티를 돌리고 클램핑 너트 아래에 외부 나사산을 형성하기 위해 회전 샤프트에 장착됩니다.
로크 너트는 관통 구멍이 천공되고, 천공되며 몸체와 동일한 직경의 나사산을 만드는 적절한 블랭크로 만들어진다. 콜릿의 공작물이 연삭되고 구멍이 뚫린 다음 원뿔이 만들어지고 그에 따라 절단이 이루어집니다. 부품이 품질 요구 사항을 충족하도록하기 위해 내부 표면을 조심스럽게 연마합니다.. 수제 금속 부품의 수명을 연장하기 위해 강화되었습니다. 황동 또는 청동 콜릿은 나쁘지 않지만 소스 재료의 가격은 더 높습니다.