건물 및 구조물 설치시 사용되는 재료의 품질 관리가 필수적입니다. 선언 된 특성이 설계 표준과 일치하는지 확인하기 위해 콘크리트의 강도, 굽힘 및 인장 강도가 테스트됩니다. 이 측정을 통해 계약자는 프로젝트에 따라 작업에 대해 고객에게보고하고 제조업체는 제품의 품질을 확인할 수 있습니다. 적시에 완료된 테스트를 통해 작업 과정을 변경하고 실수를 피할 수 있습니다.
테스트는 GOST 22690-2015를 기준으로 인증 된 실험실에서 수행되며, 전문가는 선택된 재료 샘플에 대한 다양한 측정 방법과 영향을 사용합니다. 그들은 일반적으로 압축 테스트를 거친 콘크리트 큐브를 사용하지만 다른 연구 방법이 있습니다.
확인하는 동안 다음과 같은 결과가 나타납니다.
- 재료의 품질이 디자인 문서와 일치하는지 확인하십시오. 테스트는 전체 건설 기간 동안 최소 3 번 수행됩니다.
- 특성의 편차가있는 경우 거부 된 재료로 만들어진 구조물을 교체하여 프로젝트 내에서 구조물의 전반적인 성능을 유지할 수 있습니다.
- 기술 실과 지하실의 수리에는 예비 테스트가 필요합니다.
- 철근 콘크리트 구조물을 테스트하면 오래된 건물과 구조물의 운명을 결정할 수 있습니다.
콘크리트의 강도와 결정에 영향을 미치는 요소
내부 응력으로 인한 외부 영향에 저항하는 콘크리트의 능력은 모르타르의 조성과 시멘트 등급에 따라 다릅니다. 특정 브랜드에 해당하는 재료의 강도를 확인할 때, 칩 형태의 균열, 균열 및 구조의 박리는 샘플에서 감지되지 않아야합니다.
때로는 건축업자가 저렴한 등급의 저렴한 콘크리트를 사용하여 재료를 절약하려고하지만 디자인 값을 위반하면 심각한 결과를 초래할 수 있으므로이 절약 방법은 용납 할 수 없습니다.
충전제와 시멘트의 비율에 더하여, 조성물의 강도는 제품에 특별한 특성 (산 저항, 내수성, 상승률, 연성)을 제공하기 위해 사용되는 첨가제 및 가소제의 영향을받습니다. 높은 하중을 견딜 수있는 구조를 얻기 위해 다양한 섹션의 금속 와이어로 요소를 강화합니다.
용액의 조성 외에도 콘크리트의 강도는 주입이 수행되는 외부 조건에 영향을받습니다. 혼합물을 압축하여 콘크리트 덩어리에서 기포를 정 성적으로 제거하면 제품의 강도가 현저하게 증가합니다.
저온에서 용액을 사용할 때 충전재에 전극을 설치하고 전기를 연결하여 재료를 가열하기위한 조치를 취해야한다는 점도 명심해야합니다. 이러한 상황에서 톱밥으로 받침대를 보호하는 것은 여전히 사용됩니다.
콘크리트로 작업 할 때 수분을 빠르게 증발시키는 동안 쏟아지는 표면의 균열을 방지하기 위해 필요한 습도를 유지하는 것이 중요합니다. 이는 재료의 품질과 강도에도 영향을 미칩니다. 이 과정을 피하려면 콘크리트를 필름이나 다른 즉흥적으로 수단으로 덮을뿐만 아니라 표면을 주기적으로 적셔야합니다.
결과적으로 콘크리트의 강도는 많은 요소에 달려 있다고 주장 할 수 있으므로 기술 구조가 완전히 준수 되더라도 콘크리트에 영향을 미치고 미래에 문제를 일으킬 수있는 요소가있을 수 있기 때문에 하중지지 구조물을 설치할 때 품질 관리가 특히 중요합니다 .
시험 방법의 분류
콘크리트를 테스트하기 위해 몇 가지 방법이 사용됩니다.
- 실험실 조건에서 캐스트 된 샘플의 검증. 이 방법에는 프레스에서 재료의 강도를 확인한 후 테스트 혼합물에서 큐브 또는 실린더를 제조하는 것이 포함됩니다.
- 이미 완성 된 구조물에서 절단 또는 절단 된 샘플 점검. 이러한 샘플은 다이아몬드 크라운으로 드릴링하여 얻습니다. 다음으로, 얻어진 코어는 실험실로 보내져 첫 번째 경우와 같이 프레스를 사용하여 강도 특성을 결정합니다. 이 방법은 샘플을 얻기위한 상당한 비용과 코어를 얻는 요소의 무결성을 약화시킬 위험과 관련이 있습니다.
- 비파괴 적 방법으로 콘크리트의 강도 테스트 방법. 이 경우 특수 장치에 샘플을 넣지 않고 콘크리트의 특성을 연구 할 수있는 도구와 도구가 사용됩니다. 이 연구에서는 초음파를 사용하고 콘크리트 테스트의 펄스 충격 방법을 사용하여 기초의 품질을 확인할 수 있습니다.
콘크리트 특성의 가장 정확한 지표를 얻는 가장 보편적 인 방법은 압력 하에서 압축을 위해 샘플을 테스트하는 것입니다.
테스트 단계
콘크리트 테스트는 비파괴 적 및 파괴적 방법으로 강도에 대한 샘플을 검사하여 수행됩니다.
파괴적인 방법
이 방법은 실험실 주조 중 또는 이미 완성 된 구조물의 기초에서 얻은 샘플에 점차적으로 증가하는 압력이 가해질 때 프레스를 사용하여 테스트를 수행합니다. 시료의 파괴가 해결 될 때까지 노출이 계속됩니다.
이 방법은 중요한 구조를 만드는 데 가장 정확하고 필수적입니다.
비파괴 적 방법
비파괴 테스트 방법을 사용할 때 결과를 얻으려면 특수 기기 및 장치가 사용됩니다. 콘크리트 표면에 특수 공구를 고정하여 부분 파괴를 수행하여 콘크리트의 분리를 검사하고 필요한 힘을 고정시킬 수 있습니다.
장치가 콘크리트 받침대의 각도에 설치되고 재료가 하중으로 파괴되면 치핑에 대한 재료의 반응도 연구됩니다.
충격 하중 하에서 콘크리트의 거동은 특수 장치로 충격을받는 동안 연구되고 탄성 리바운드에 대한 반응이 기록됩니다-특정 힘으로 방출 된 금속 볼의 리바운드 값이 측정됩니다.
콘크리트의 초음파 품질 관리에서는 구조물 내에서 파도의 통과를 기록 할 수있는 특수 장치가 사용됩니다. 반사에 대한 반응으로 재료의 품질에 대해 결론을 내립니다.
콘크리트의 강도를 직접 확인하는 방법은 무엇입니까? 집에서 재료에 대한 본격적인 연구를 얻는 것은 불가능합니다. 재료의 품질 관리는 시각적 방법으로 만 수행 할 수 있습니다. 고품질 혼합물은 일반적으로 회색 또는 회색 녹색을 띠고 용액의 구조는 정상 점도로 균일해야합니다.
물질이 황색을 띠는 경우, 이는 그러한 용액의 품질이 낮고 강도 특성을 감소시키는 성분에 불순물이 존재 함을 의미합니다. 좋은 증거는 시멘트 밀크 모르타르 표면의 두꺼운 농도를 감지하는 것입니다.
충격 하중 (최대 강도를 얻은 재료에 해머 타격)이 발생하면 공구가 표면에 큰 변화없이베이스에서 튀어 나와 거의 보이지 않는 움푹 파인 곳이 남습니다.
작업 성 테스트 절차
이 특성을 결정하기 위해 실험실 전문가는 점도계를 사용합니다. 이 장치를 사용하면 재료를 놓는 데 필요한 시간을 초 단위로 측정 할 수 있습니다.
점도계를 사용하여 스타일을 시작하면서 동시에 카운트 다운을 시작합니다. 프로세스가 끝나면 실제 시간이 기록됩니다. 콘크리트의 품질은이 방법을 세우는 데 소비 된 시간에 의해 결정됩니다. 시간이 짧을수록 재료의 품질이 높아집니다.
인장 시험 절차
인장 시험을 위해서는 프리즘과 같은 긴 시험편을 준비해야합니다. 이 샘플은 수평 위치의 특수 장치에 놓인 다음 샘플 중간에 하중이 증가함에 따라 힘 작용이 있습니다. 샘플에 미치는 영향의 단계는 0.5 MPa / s입니다.
결과는 샘플의 중앙 부분에서 콘크리트 구조물이 파괴 된 후에 고정됩니다.
압축 시험 절차
이 테스트 방법을 사용하면 재료 등급을 결정할 수 있습니다. 테스트를 위해 큐브는 시공에 사용 된 콘크리트에서 주조되거나 이미 주조 된 제품에서 샘플이 절단됩니다. 콘크리트 시험용 큐브의 크기는 가장자리를 따라 100에서 300mm까지 다양합니다. 입방체 모양 외에도 샘플은 실린더 또는 프리즘 형태로 만들 수 있습니다.
실험실 조건에서 샘플을 캐스팅 할 때 진동 테이블을 사용하여 혼합물이 최대 밀도를 받도록합니다. 시험은 강도 샘플을 획득 한 후 3 일, 7 일 및 28 일에 수행됩니다. 주요 테스트는 전체 재료 강도 세트 후 28 일에 수행됩니다.
140 kgf / m 용량의 큐브를 누르는 프레스 아래에 샘플을 넣습니다.2 3.5kgf / m 단위로2. 힘 벡터는 샘플의베이스와 직각을 이룹니다. 증언에 따르면, 압축에 대한 재료의 저항 가능성이 결정되고 콘크리트 등급이 시험 보고서에 기록됩니다.
콘크리트 강도 등급 및 범위
콘크리트의 특성을 결정하기 위해 GOST에 따라 마킹이 지정됩니다 : 문자 M과 재료의 압축 강도를 나타내는 숫자. 값이 높을수록이 재료의 제품 내구성이 향상됩니다. 강도는 혼합물의 시멘트 양에 따라 다릅니다.
강도 특성에 따라 콘크리트는 50 단계로 M100에서 M500까지 등급으로 나뉩니다. 또 다른 특성-콘크리트 등급은 공격적인 환경에서 재료가 작동하는 능력을 결정합니다.
M100, M150, M200 및 M250 브랜드의 콘크리트는 경량 및 셀룰러로 분류됩니다. 상당한 하중을 전달하지 않는 구조물을 채우는 데 사용됩니다. 그들은 국경, 작은 건물의 기초, 보행자 통로 설치에 사용됩니다.
콘크리트 M300 및 M350은 바닥 슬래브 주조, 고층 건축 기초 장치, 모 놀리 식 벽 주조에 사용할 수 있습니다.
가장 내구성이 강한 콘크리트 재종 인 M400, M450 및 M500은 하중이 증가하는 어려운 조건에서 작동하는 철근 콘크리트 구조물의 생산에 사용됩니다 (예 : 유압 구조물의 건설).