목재를 수확하여 산업 목적으로 사용하는 각 목재 가공 공장은 목재 가공 기술 준수를 고려하여 생산의 수익성을 높이려고합니다. 다양한 방법에 의한 강제 목재 건조 기술은 반세기 전에 개발되었습니다 (장작을위한 자연 건조기는 중요하지 않습니다). 엔지니어는 이러한 목적으로 장비를 개선했습니다. 각 유형의 건조 시스템의 장점은 무엇입니까?
장비의 종류
목재 가공에 사용되는 모든 건조실은 여러 유형이 있습니다.
- 공기 역학적 (유도);
- 마이크로파;
- 대류;
- 진공 (프레스 진공);
- 유전체.
가격이 가장 비슷하고 일반적인 것은 대류 건조 챔버입니다.
다른 유형의 장비 사용은 복잡한 기술 조건과 관련된 제한 사항과 관련이 있습니다. 공기 역학적 건조 챔버는 많은 전력 소비를 필요로하므로 기업의 운영 비용이 크게 증가하고 목재 비용이 증가합니다. 가장 효과적인 유전체 샘플에 대해서도 마찬가지입니다.
진공 건조 챔버, 장비 및 유지 보수 비용이 비싸므로 모든 회사가 소형 제재소 또는 DOK 인 경우 그러한 라인을 구입할 수있는 것은 아닙니다. 응축 건조에는 많은 재정 투자가 필요합니다. 보드에서 수분을 추출하는 과정은 널리 사용되는 목재 용 대류 건조기보다 두 배나 오래 걸립니다.
건조 방법
목재 가공의 대류 방법이 가장 널리 사용됩니다. 많은 산림 공급 업체가이를 선택합니다.
대류 건조
목재는 모든 품종의 대류 챔버에서 건조 할 수 있으며 이는 장비의 주요 장점 중 하나입니다. 디자인의 단순성과 신뢰성이 특징입니다. 가열 공정은 증기, 연도 가스 또는 열풍의 역할을하는 기체 화제를 사용하여 수행됩니다.. 조건은 목재에서 방출 된 수분에 의해 생성되고 초과분은 환기에 의해 외부로 제거됩니다. 낮은 공기 교환 (전체 질량의 2 % 이하)으로 인한 상당한 에너지 절약.
목공 기업의 대표자는 제조업체에서 원래 대류 장비가 장착 된 건조 시스템의 완성 된 디자인을 주문하거나 장비를 별도로 구입하여 격납고에 직접 설치하십시오. 건조기를 직접 설치할 때는 보드 건조기가 결과를 제공하지 않는 여러 규칙을 따라야합니다.
건조 케이싱은 부식 방지 코팅 처리 된 견고한 탄소강 또는 알루미늄으로 제작됩니다. 모 놀리 식 기둥 기초에 설치됩니다.
모든 장비 : 증폭기, 결함 검출기 및 기타 장치-알루미늄으로 제작되었습니다. 대류 챔버는 광물면으로 절연되어 있고 기후 구역을 반드시 고려해야하는 SNiP에 따라 조립됩니다. 아래 사진은 대류 건조 다이어그램입니다.
진공 건조기
진공 건조기는 일반적으로 nge 지, 로즈 우드 또는 티크와 같은 귀중한 목재에 설치됩니다. 그것은 모든 경재 및 침엽수 종에 적합하지만 예산 원료 가공을위한 비싼 구매는 부적절합니다. 이 유형의 장치 작동 원리는 이전 버전과 유사하게 목재의 대류 가열을 기반으로하지만 수분 제거는 진공을 제공하여 저온에서의 공정에 기여합니다. 진공 건조 시스템은 공격적인 열 효과를 제거하고 천연 재료의 균열을 방지합니다.
온도가 65 ℃로 올라가면 보일러의 자동 제어가 활성화되고 꺼지고 목재 표면이 식으며 깊은 섬유의 수분이 재료의 건조한 층으로 이동합니다. 한 사이클의 진공 건조 챔버는이 과정을 200 회 이상 반복 할 수 있으며, 이는 원료 전체에 수분의 균일 한 분포에 기여합니다. 결과적으로 최종 값은 4–6 %입니다. 기술적 인 기술로 직접 건조기를 만들 수 있으므로이 유형의 집에서 만든 챔버는 드문 일이 아닙니다.
공기 역학적 챔버
공기 역학적 건조 챔버는 골판지로 장식 된 금속 상자 형태입니다. 3 ~ 25m의 목재 적재에 적합한 설계3 모든 종류의 목재에 적합합니다. 장비의 장점은 최대 자동화이며 이는 직원을 최소화합니다. 챔버의 프레임은 단단한 판금으로 만들어지며지지 프레임에 장착됩니다. 건조 상자 구성은 목재 공급이 레일로 수행되는 경우에 적합합니다. 응축수 수집기는 챔버 내부에 설치됩니다.
건조 공정은 공기 역학의 영향으로 발생합니다. 원하는 온도로 가열 된 공기가 실내를 순환하며 팬이 설치됩니다. 공기 역학적 건조 시스템을 제어하는 방법은 간단하며 공정 시작시 "시작"버튼을 누르는 것으로 구성됩니다. 완료되면 밸브가 활성화되고 카메라가 열립니다.
전자 레인지 카메라
전자 레인지 카메라는 차세대 장비이며 폐쇄 형 금속 용기 형태로 제조됩니다. 목재 건조 챔버는 전자 레인지에서와 동일한 방식으로 전자 레인지의 영향을 받아 작동합니다. 이 유형의 범용 건조기는 모든 크기와 등급의 재료를 적재 할 수 있습니다. 가역 팬을 사용하여 실내 내부에서 과도한 수분이 제거됩니다. 이러한 구매를 거부하는 주된 이유는 장비의 가격이 비싸다는 것입니다. 효율성 측면에서 볼 때 유전체와 동등하지만 에너지 소비가 크고 가격이 비싸서 실제로 우리 나라에서는 사용하지 않습니다. 대략적인 설치 비용은 10 만 루블 이상입니다.
건조실의 주요 요소
어떤 카메라 유형을 선택하든 성공의 주요 조건은 장비의 품질이 우수하고 모든 최신 요구 사항을 충족한다는 것입니다. 프로세스 자동화는 효율성을 크게 높이고 사람의 참여를 최소화합니다. 목재 건조 용 챔버 세트에는 무엇이 포함되어 있으며 각 요소에는 어떤 품질이 있어야합니까?
통풍
건조실의 팬은 열풍의 고른 분포를 담당합니다. GOST 표준에 따르면 챔버 내부의 풍속은 3m / s 이내이어야하며 강력한 고성능 팬 만 처리 할 수 있으며 연결 다이어그램은 로터 또는 축 원리에 해당합니다.
열 단위
장치는 건조기의 모델 및 전력에 따라 선택되며 열 발생기는 전기 공기 히터 또는 열 교환 기일 수 있으며 열을 펌핑하여 보드로 전달합니다. 챔버 건조 용 보일러는 모든 유형의 연료에서 작동 할 수 있습니다. 가격이 모든 에너지 운반체 중에서 가장 낮기 때문에 목재 폐기물이면 더 좋습니다.
보습
목재가 건조되는 챔버의 습도 수준은 후드와 특수 가습기를 사용하여 조절됩니다. 이들이 시작되면 전자기 밸브, 노즐 및 통신 라인의 상호 작용을위한 복잡한 시스템이 작동합니다. 배기량은 다음과 같은 원리에 따라 수행됩니다. 습도 수준이 감소하면 자동으로 팬이 꺼지고 배기 작동이 중지되며 밸브가 열릴 때 노즐로 유입되는 액체가 증발하여 공기가 가습됩니다. 습도가 증가하는 순간 프로세스는 역순으로 진행됩니다. 즉, 밸브가 닫히고 팬이 작업에 빠르게 들어갑니다.
목재 공급
보드 공급 경로는 카메라 프로젝트 단계에서 계획되며 레일 시스템 자체는 구조물 조립 중에 장착됩니다. 먼저 레일을 깔고 쌓인 목재 트롤리가 설치됩니다. 원재료는 이동식 트롤리에 놓고 챔버로 이동하고 건조시 거리로 펴서 캘리브레이션하여 생산으로 보냅니다.