레이저 절단은 목재를 예술적으로 가공하는 새로운 방법과는 거리가 멀기 때문에 처음부터 엄청난 인기를 얻었습니다. 직소로 수동으로 수행되는 유사한 프로세스와 비교할 때,이 방법은 여러 가지 장점을 보여줍니다. 주요 이점은 최신 다기능 장비가 제공하는 높은 정확도의 작동 속도입니다.
또한 합판 레이저 절단 및 조각을 통해 미적 매력과 아름다움으로 구별되는 독특한 패턴을 얻을 수 있으며 고가의 장비를 사용하는 전문 장인이 제공하는 서비스 비용은 대부분의 고객에게 저렴합니다. 여기서 최소 절단 폭은 0.01mm를 초과하지 않으므로 수공구로 목재를 가공 할 때 거의 불가능합니다.
합판의 레이저 절단 예 :
레이저 절단 기술은 합판에 대한 레이저 빔의 직접적인 작용을 의미하므로 다양한 복잡성과 구성을 절단 할 수 있습니다. 이 방법은 비접촉식이며 빔과 나무의 접촉점에서 온도를 높이고 그 후에 재료는 증발에 의해 제거됩니다.
이 경우 레이저 기계 인 장비를 사용하면 가공 후 완벽하게 매끄러운 모서리를 얻을 수 있습니다. 이는 예술적 요소와 복잡한 개방형 패턴을 절단 할 때 매우 중요합니다. 목제 먼지와 부스러기가 완전히 없으므로 목수에게 많은 불편을 겪습니다. 고온의 영향을 받아 레이저로 목재를 절단하는 과정에서 합판 차단 점은 일반적으로 어두워집니다.이 방법의 장단점은 예술가의 예술적 비전에 달려 있습니다. 필요한 경우 연소 기계를 제거하는 환기 및 송풍 시스템을 레이저 기계에 공급하여이 기능을 제거 할 수 있습니다.
레이저 빔의 원리
레이저 빔을 얻으려면 가스 튜브와 헬륨, 질소 및 이산화탄소의 혼합물을 사용해야합니다. 전압이인가되면, 지시 거울의 단색 방사선이 기술 거울에 의해 활성화됩니다. 숙련 된 장인은 20 와트에서 시작하는 장치로 나무를 자르지 만 집의 아마추어는 종종 덜 강력한 장비를 사용합니다. 앞에서 언급했듯이 목재의 레이저 절단 정확도는 매우 높으며 주어진 패턴은 거의 보석입니다.
수동 작업없이 지정된 매개 변수에 따라 패턴의 부드럽고 선명한 가장자리를 얻으려면 적절한 프로그램을 설치하십시오.. 수치 프로그램과 함께 레이저 빔의 최소 크기를 사용하면 몇 분 안에 레이저로 합판을 절단하는 과정이 가능합니다. CNC가 장착 된 최신 기계는 마스터의 스케치 만 필요로하며, 목재 절단 자체는 자동 모드에서 빠르고 쉽습니다.
추가 구성 요소
구성 유형에 따라 비금속 레이저 절단에 사용되는 장비는 수치 제어 프로그램이 있거나없는 장치로 나눌 수 있습니다. 부품의 절단, 가공 및 제조를 최적화하는 추가 장치도 있습니다. 레이저 기계의 기능을 확장하는 장치는 다음과 같습니다.
- 가스 혼합물이 공급되는 유리 레이저 튜브를 냉각시키는 공정을 확립하는 냉각기. 최적의 온도 조건을 보장하기 위해 튜브는 냉각제가 순환하는 일종의 쉘로 닫히고 장치 자체는 워터 펌프, 물 및 프레온으로 구성됩니다.
- 연소 제품을 제거하는 블로잉 시스템으로 합판이 빔과의 접촉 지점에서 어두워지지 않고 제품이 매력적인 외관을 갖습니다.
MDF 또는 다른 목재 재료의 레이저 절단은 포커싱 렌즈의 지속적인 냉각이 필요하지만 이러한 시스템은 추가 옵션이 아니며 예외없이 모든 유형의 기계에 반드시 존재한다는 사실에 주목합니다. 위에서 언급 한 전문 냉각기의 비용은 상당히 높으며 $ 500에서 시작합니다.
종종 가정 장인은 물을 펌핑하기 위해 펌프를 사용하여 자체적으로 냉각 시스템을 만듭니다.. 이 기술 덕분에 불필요한 재정 비용없이 베니어, 합판, MDF 또는 파티클 보드의 레이저 절단이 가능합니다. 그런데 비금속 절단에 대한 표준 작업에는 100 리터 이상의 물이 필요할 수 있습니다. 가능하면 물을 더 적합한 프레온으로 교체하는 것이 좋습니다. 이는 훨씬 더 효과적입니다.
레이저 절단 공정
mdf의 레이저 절단이 사용되거나 다른 목재 재료가 사용되는 장식 요소의 고품질 생산은 현대적인 장비 없이는 불가능하며 높은 품질 요구 사항이 적용됩니다. 프로세스 자체는 스케치를 만들 때주의와 예술적 재능이 필요하기 때문에 단순하다고 할 수 없습니다. 가공 된 표면에 대한 엄격한 요구 사항이 제시됩니다. 합판은 균열, 칩 및 기타 결함 형태의 결함을 포함해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 결과가 비참 할 수 있으며 마스터는 헛된 노력을 기울일 것입니다.
비니어의 레이저 절단 및 스폿 광선을 사용한 목재 가공은 수동 및 자동 장비로 수행 할 수 있습니다. 이 경우 주변 지역이 칩과 목재 먼지로 오염되지 않았음에도 불구하고 여전히 약간의 불편이 있습니다. 사실 그러한 생산은 가열 공정과 관련이 있으며, 그로 인해 절단 레이저 빔이 나무를 태워 연기를 방출합니다. 따라서 가성 연기가 실내를 채우는 것이 불가능한 이유는 배기 시스템을 제공하는 것입니다. 합판의 레이저 절단은 또한 불의의 화재를 유발할 수 있으며, 화재를 피하기 위해 물통을 미리 근처에 두는 것이 바람직합니다.
재료, 제품 및 가격
레이저 절단 방법은 장식 효과를주기 위해 합판 및 실제로 목재를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 예를 들어, 레이저 절단 MDF는보기 흉한 일반 블랭크를 목공의 걸작으로 바꿀 수 있습니다. 내부 요소의 제조 외에도이 기술을 사용하면 기념품 및 선물 제품을 제조 할 때 목재를 가공 할 수 있습니다. 주요 재료가 저렴한 합판 인 수많은 제품이 있지만 높은 수준의 레이저 가공은 원시 가공물을 너무나 수정하여 소중한 독점적 인 것처럼 보입니다.. 이 상품 카테고리에서 가장 인기있는 상품에는 모든 종류의 컵 받침, 패널, 사진 및 그림 액자, 상자, 꽃병 등이 포함됩니다.
자신의 무기고에 레이저 기계를 가지고있는 마스터는 정기적으로 판매 또는 개인적인 용도로 고유 한 기즈모를 만들 수 있지만 특별한 장비가 없거나 필요한 기술이 부족한 사람들은 어떻습니까? 답은 분명하다. 고객의 디자인에 따라 수백 개의 작업장에서 레이저 절단을 수행 할 수 있으며, 원하는대로 목소리를 내기에 충분합니다. 이러한 서비스는 상당히 저렴하며 평균 비용은 재료 두께가 5mm 인 미터 당 30 루블입니다.
표 : 레이저 절단 서비스 제공 가격
두께 mm | 절단 길이 주행 미터 | |||
100m | 500m | 1000m | > 1000m | |
합판 | ||||
3 | 30,10 | 23.49 | 21,06 | 17,95 |
4 | 30,10 | 26,73 | 24,03 | 21,06 |
5 | 36,04 | 33,61 | 31,32 | 26,05 |
6 | 46,45 | 44,55 | 41,85 | 36,45 |
MDF | ||||
3 | 17,6 | 20,5 | 14,1 | 16 |
5 | 20,3 | 18 | 16,2 | 14,1 |
한 방향 또는 다른 방향에서의 가격 변동은 목재의 두께, 몰딩 및 패턴의 복잡성에 직접적인 영향을받습니다.